طالب من جامعة براويجايا يطوّر طرفًا صناعيًا من نفايات البلاستيك ويحصد جائزة في إسطنبول

جاكرتا، إندونيسيا اليوم – حقق الطالب محمد الحافظ آريا وردانا، من قسم نظم المعلومات بكلية علوم الحاسوب في جامعة براويجايا، إنجازًا مميزًا بعد فوزه بالمركز الثالث في مسابقة الابتكار الدولي للمشاريع التي أُقيمت في مدينة إسطنبول بتركيا، يوم الجمعة (13 فبراير 2026).

إقرأ أيضا:  جندي في الجيش الإندونيسي يفوز بالمركز الأول في مسابقة دولية لحفظ القرآن الكريم بليبيا

وشهدت هذه المسابقة الدولية مشاركة مبتكرين من عدة دول، حيث تعاون آريا ضمن فريق ضم طلابًا من أوزبكستان والولايات المتحدة وإندونيسيا.

وقدّم الفريق ابتكارًا يحمل اسم (PROBAPLAS)، وهو طرف صناعي مصنوع من نفايات البلاستيك. وأوضح آريا أن هذا الابتكار، الذي يُعرف بطرف صناعيّ مصنوع من نفايات البلاستيك، يعتمد على استخدام نوع من البلاستيك يُسمى البولي إيثيلين عالي الكثافة كمادة أساسية.

ويتم جمع هذا النوع من البلاستيك من أغطية الزجاجات والعبوات المستعملة، ثم يُعاد تدويره ليصبح جزءًا أساسيًا من الطرف الصناعي، وبالتحديد في الجزء الذي يثبت على جسم المستخدم. ويهدف هذا الابتكار إلى معالجة مشكلتين في آن واحد: ارتفاع تكلفة الأطراف الصناعية، وتزايد التلوث الناتج عن النفايات البلاستيكية.

وقال آريا في تصريح له يوم الثلاثاء (17 مارس 2026): “جاءت هذه الفكرة نتيجة تقاطع مشكلتين كبيرتين؛ الأولى صعوبة حصول ذوي الإعاقة على أطراف صناعية بسبب ارتفاع أسعارها واعتمادها على مواد مستوردة، والثانية تزايد نفايات البلاستيك من نوع البولي إيثيلين عالي الكثافة التي يصعب تحللها وتؤثر سلبًا على البيئة”.

ومن الناحية التقنية، يتميز هذا الابتكار بكونه صديقًا للبيئة، وفي الوقت نفسه يحقق معايير الجودة المطلوبة. فقد أظهرت نتائج الأبحاث، بالتعاون مع شركاء تقنيين، أن المادة المعاد تدويرها تمتلك قوة شد تتراوح بين 26 و33 ميغاباسكال، وهي ضمن الحد الأدنى المطلوب لمواد الأطراف الصناعية.

كما يساهم استخدام المواد المعاد تدويرها في خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير، حيث لا تتجاوز تكلفة تصنيع الوحدة الواحدة نحو دولارين أمريكيين، ما يجعلها في متناول شريحة أوسع من المجتمع.

إقرأ أيضا: دعم رابطة العالم الإسلامي للشعب أتشيه إندونيسيا المتضررة بالفياضانات

ولم يقتصر المشروع على الجانب الإنتاجي فقط، بل اعتمد أيضًا مفهوم الاقتصاد الدائري، إذ طوّر الفريق نظام “بنك نفايات” رقمي قائم على أسلوب التحفيز بالألعاب، يتيح للمجتمع تحويل نفايات البلاستيك من نوع البولي إيثيلين عالي الكثافة إلى نقاط ذات قيمة اقتصادية.

وأكد آريا أن المشروع تجاوز مرحلة البحث، وبدأ تطبيقه فعليًا على أرض الواقع، من خلال التعاون مع جهات متخصصة في الأطراف الصناعية ومجتمعات دعم ذوي الإعاقة، حيث تم توزيع عدد من منتجات طرفٌ صناعيّ مصنوع من نفايات البلاستيك على المستفيدين.

وقد حظي هذا الإنجاز بإشادة من المشرفة الأكاديمية الدكتورة موريس صوفي رحمي باتيتا، التي اعتبرت أن هذا الابتكار يمثل حلًا واقعيًا يجمع بين تلبية احتياجات ذوي الإعاقة والحفاظ على البيئة.

وقالت: “هذه الفكرة مميزة للغاية، لأنها تجمع بين حل مشكلة اجتماعية والحفاظ على الطبيعة في آن واحد”.

 
تابع الأخبار والمقالات الأخرى على قناة واتساب
إرني بوسبيتا ساري | إندونيسيا اليوم | BERITA JATIM.COM

---

 

JAKARTA, INDONESIA ALYOUM.COM – Prestasi membanggakan ditorehkan Muhammad Alhafiz Arya Wardhana, mahasiswa Program Studi Sistem Informasi, Fakultas Ilmu Komputer (FILKOM) Universitas Brawijaya (UB), yang meraih predikat 3rd Winner dalam ajang International Project Innovation di Istanbul, Turki, Jumat (13/2/2026).

Dalam kompetisi internasional yang mempertemukan inovator lintas negara tersebut, Arya berkolaborasi dengan tim yang terdiri dari mahasiswa Uzbekistan, Amerika Serikat, dan Indonesia.

Tim ini memperkenalkan inovasi bernama PROBAPLAS, yakni prostetik berbahan dasar limbah plastik. Arya menjelaskan bahwa PROBAPLAS (Prosthetic from Plastic Waste) memanfaatkan limbah plastik jenis High-Density Polyethylene (HDPE) sebagai bahan baku utama.

Limbah HDPE yang berasal dari tutup botol dan jerigen bekas diolah menjadi socket prostetik, menjawab dua persoalan sekaligus, yakni mahalnya alat bantu disabilitas dan tingginya pencemaran plastik.

“Gagasan ini lahir dari dua persoalan besar yang saling beririsan. Pertama, sulitnya akses alat bantu prostetik bagi penyandang disabilitas karena harganya yang sangat mahal dan ketergantungan pada bahan baku impor. Kedua, melimpahnya limbah plastik HDPE yang sulit terurai dan mencemari lingkungan,” ujar Arya saat memberikan keterangan, Selasa (17/3/2026).

Secara teknis, inovasi ini dinilai tidak hanya ramah lingkungan, tetapi juga memiliki kualitas yang memenuhi standar. Berdasarkan hasil riset bersama mitra teknologi, material HDPE daur ulang yang digunakan memiliki kekuatan tarik mencapai 26–33 Mpa, sesuai standar minimum material prostetik.

Penggunaan bahan daur ulang ini juga mampu menekan biaya produksi secara signifikan hingga hanya sekitar 2 dolar Amerika Serikat per unit, sehingga lebih terjangkau bagi masyarakat.

Tak berhenti pada aspek produksi, PROBAPLAS juga mengusung konsep circular economy. Tim mengembangkan sistem bank sampah digital berbasis gamifikasi yang memungkinkan masyarakat menukarkan limbah plastik HDPE menjadi poin bernilai ekonomi.

Arya menegaskan bahwa proyek ini telah melampaui tahap riset dan mulai diimplementasikan secara nyata. Melalui kolaborasi dengan mitra prostetik dan komunitas pemberdayaan disabilitas, sejumlah produk PROBAPLAS telah disalurkan kepada masyarakat yang membutuhkan.

Keberhasilan tersebut mendapat apresiasi dari dosen pembimbing, Dr. Maurish Sofie Rahmi Batita, S.Pd., M.Ed. Ia menilai inovasi yang dikembangkan Arya dan tim menjadi solusi yang relevan bagi kebutuhan penyandang disabilitas sekaligus mendukung pelestarian lingkungan.

“Ide ini adalah pemikiran yang sangat menarik karena mampu mengawinkan solusi kebutuhan sosial dengan pelestarian alam,” pungkas Dr. Maurish.

Erni Puspita Sari | BERITA JATIM.COM